友發鍍鋅方管在制造時，錯口經常發生，其影響因素許多。在實踐中，通常由干錯邊偏差進而鋼管降權。因而剖析友發鍍鋅方管錯口造成的緣故以及防范措施是很必須的。在友發鍍鋅方管成形中，帶鋼的長刀彎會不斷更改成形角，造成焊接空隙轉變，進而造成開裂，錯口乃至沾邊。嚴重影響了鋼管的品質，故觀察帶鋼卷開卷有益后的長刀彎狀況，根據操縱立輥使園盤剪能摘除一部分長刀彎及其成形角的持續操縱和糾偏裝置是在生產過程中降低帶鋼長刀彎造成錯口的高效方法。

　　1、帶鋼邊沿不給力是導致錯口的另一主要緣故。

　　2、因為不削邊帶鋼首尾的形態和規格精密度較弱，連接的時候容易導致帶鋼硬彎而造成錯口。

　　3、帶鋼的長刀彎是導致鋼管錯口的最關鍵要素。

　　4、帶鋼首尾連接電焊焊接焊接錯邊量比較大時，在過成形時若處理錯誤，非常容易產生很大的錯口。

　　友發鍍鋅方管焊接方式為電弧焊;成形加工工藝，前擺式時斷時續生產制造;發電機組速率，0.5--3m/min;電焊焊接速率，0.5--3m/min。發電機組由開卷機、糾正機、對中設備、液壓剪、銑電焊機、園盤剪、銑邊機、表面清理機器設備、寄送機、板外預彎機器設備、成形機、內焊、外焊、毛邊、撥出去、倒渣、焊補、圓頭倒棱、壓力檢測、品質檢驗、去油搜集構成。友發鍍鋅方管的電弧焊接整個過程如下所示：

　　友發鍍鋅方管-電弧焊的基本原理：電弧焊是借助電孤熱量開展電焊的，與手工制作電弧焊接不一樣的是：電弧焊的焊條是外露的，上邊沒有建筑涂料，電弧焊確實助焊劑是事先鋪在待焊處的，電弧焊焊條伸進助焊劑中，電孤是在助焊劑下點燃的。焊條與產品觸碰，按住運行按壓鈕后，焊條與產品工件有電的一瞬間，焊條回抽，電孤點燃，電焊焊接小轎車向前走，焊條持續貯有運輸，保持電孤在助焊劑層下點燃，在電孤下邊產生電焊焊接熔合。在電孤周邊，助焊劑融化產生一個裂縫，。這一裂縫和熔合不斷進步，而熔合后才的金屬材料凝結，產生持續的焊接。這一全過程因為是在助焊劑下實現的，因而，大家用人眼是找不到的。憑借X射線拍攝能夠看見。